2月25日，在中纺粮油（日照）有限公司，顺着公司工程小组总监王平手指的方向望去，20吨污水通过不锈钢管道流向污水处理厂。很快，这些污水将变为补充碳源。作为省内首个粮油领域的污水碳源综合利用项目，该公司签署污水直接纳管协议一个多月来，已累计消减使用电力8.9MWh，对应消减二氧化碳排放量7.7吨。
作为从事大豆油生产的食品加工企业，中纺粮油配套污水处理车间的日处理能力为500吨。以往，需内部处理达标后经市政污水管网再进入污水处理厂深度处理，以每立方米19元的成本计算，每年处理12万吨污水需要耗资228万元。
“双碳”目标下，如何高效、高质处理污水？企业所在地的日照经开区生态环境分局大胆创新，在国家没有粮油领域污水专项处理政策的前提下，依托《国家水污染物排放标准制订技术导则》等政策法规，将减污降碳协同处理精神与污水处理厂对碳源的需求相结合，变中纺粮油的废水为污水处理厂补充碳源的“药引子”，蹚出一条绿色循环发展之路。
“以前要请专业人员处理，现在污水通过管道直接流走，节省出的人力也能在其他岗位创造价值。”王平感慨地说，企业原本用于污水处理的机器已不需运行，土地可再用于生产，“一年下来，区域碳排放量能减少92.73吨，相当于近万棵树的碳吸收量。”
污水资源化利用，污水处理厂也是受益方。“企业污水作为碳源的替代补充，可用于氮的去除，再利用于日照港、园林环卫等领域，同时大大减少了二氧化碳的排放量。”日照城投环境科技集团有限公司第一污水处理厂副厂长魏玉亮表示。
既符合“双碳”目标下处理污水的新思路，稳定发挥减排效益，又能实现生态、社会、经济效益“三赢”。其实，作为山东省减污降碳试点城市的日照，一直在进行环境治理领域减污降碳协同增效的探索。
2024年7月，青岛啤酒（日照）有限公司和世涛（山东）科技产品有限公司两家啤酒企业与日照城投环境科技集团有限公司合作，签订减污降碳协同增效战略协议。两家啤酒企业的污水经预处理后，通过专用污水管网直接排入污水处理厂提供碳源补充，年可减排二氧化碳880吨。
变污水为碳源，实现减污降碳的双赢。对此，日照市生态环境局局长宋君深有感触：“既解决了企业污水处理问题，又缓解了污水处理厂对碳源的需求，同时实现污水资源化利用，是绿色循环、多方共赢之措。”