绿色循环发展推动稻米产业转型升级
一企业基本情况
益海（佳木斯）粮油公司位于黑龙江省佳木斯市东风区松兴路，总占地面积约34万平米，集粮油购销、仓储、加工、销售为一体的大型综合性企业，是目前国内先进的水稻综合加工企业之一。同时，公司为国家级战略装车点，日发运能力可达3000吨。
主要产品有“金龙鱼”“香满园”“金元宝”等名牌大米。公司建立了完备的质量管理体系，先后通过了ISO9001、FSSC22000等多项认证，并通过了美国烘焙协会AIB认证，获绿色食品证书，是黑龙江省农业产业化龙头企业。全体员工也本着“诚信廉洁、勤奋创新、健康安全、和谐共享”的企业核心价值观，打造世界一流的粮油加工企业，为消费者提供高质量的产品。
二能源资源投入
公司认真落实国家节能降耗政策，高度重视并积极推进绿色工厂建设，通过不断技术改进，技术创新，实现产品的高产低耗，积极采用新技术、新工艺，推动工厂能源管理和节能工作。其中米糠榨油闪蒸蒸汽余热利用项目、闭式循环工程及反渗浓缩水回用工程效果显著。
米糠油车间
（一）米糠榨油闪蒸蒸汽余热利用
蒸汽加热设备排出的凝结水经过回收管线进到闪蒸罐后，因闪蒸罐内空间的突然增大使得凝结水压力瞬时降低，产生大量的二次蒸汽这些二次蒸汽回收利用，达到节能效果。冬季由于室外温度低，余热升温较高，节能效果尤为显著。同时由于工厂地理位置原因，冬季漫长寒冷，应用此项改造后，年节约蒸汽量可达3000吨。
（二）闭式循环工程及反渗浓缩水回用工程
由于软化水不容易结垢，能很好实现闭式循环，公司所有设备冷却用水均采用软化水闭式循环代替工业水直排设计，实现冷却水不外排，年可节约7.5万吨工业水。设计时反渗透浓水排放直排，年外排浓水量约20万吨，利用浓水反洗预处理设备（如锰砂除铁器、多介质过滤器等预处理设备），年节省工业水20万吨。
三绿色发展做法及成效
技术层面：公司建立了基于稻米产品全生命周期的绿色设计理念，被国家标准委和国家发展改革委批准为水稻加工循环经济标准化试点基地，并正式通过试点项目验收。公司以粮食安全和节约集约利用为出发点，建立形成了订单农业、水稻加工、米糠榨油、稻壳发电、稻壳灰综合利用生产白炭黑和活性炭的工农复合循环产业链。实现了水稻加工规范化、精细化和高值化发展，做到了水稻资源的“吃干榨尽”和经济价值的显著提升。
水稻循环经济模式图
管理层面：先后通过质量、环境、职业安全、能源、食品安全等5项管理体系认证；建立绿色供应链管理制度，将供应商的选取、评价等管理过程中纳入绿色供应链管理的相关要求。拥有“国家级循环经济标准化试点单位”“全国放心粮油示范加工企业”“佳木斯市绿色食品优秀企业”“黑龙江省绿色工厂”等荣誉称号。
排放层面：针对不同的污染物采用对应的处理工艺和设备，污染物排放满足区域内排放总量控制要求，满足相关国家标准、行业标准及地方标准中更高等级要求。单位产品污染物排放均达到了行业领先水平。
消耗层面：原材料均为绿色原料；单位产品能耗及单位产品碳排放均达到了行业领先水平；工业废弃物综合利用率100%；所有建筑内照明采用优质LED面光源灯具，光效比高，耗电少，亮度高，寿命长；厂区道路照明全部改为自动控制；优化能源结构，优先采用清洁能源，节能降耗。