6月20日，秦皇岛港巨型吊机挥舞着有力的臂膀，将金黄的大豆从远洋货轮稳稳卸下……这些饱满的大豆即将开启一段科技赋能的独特旅程。

大豆上岸后，首站便抵达中央储备粮秦皇岛直属库海港粮储基地。这里，30座浅圆仓如钢铁巨人般矗立。随着去年6月27日三期工程封顶，基地新增24万吨仓储能力，总储量由此跃升至81万吨。在直属库的中控室里，监控画面清晰显示，每座浅圆仓内都设有约500个粮温检测点，如同为粮食装上了“体温计”，能随时精准捕捉其“体温”变化。“我们通过采用空调控温系统，使仓房温度控制在25℃以下，从而减少外部温度对仓房粮堆温度的影响，确保仓内恒温。”中储粮秦皇岛直属库副总经理温生山介绍，浅圆仓还通过氮气气调系统进行灭虫，实现仓内粮食常储常鲜。

保护完好的大豆进入中国北方最大的大豆加工企业之一——秦皇岛金海粮油工业有限公司。在大豆压榨生产线“悉心”照料下，经过初加工变成日常所需的食用油。“公司日处理大豆能力为7000吨，精炼油产能为1200吨/日。”秦皇岛金海粮油工业有限公司生产部经理李鑫介绍。

当然，榨油后的豆粕也是宝。

运输豆粕车辆刚从金海粮油厂区驶出，便直奔益海嘉里（秦皇岛）粮油食品综合加工产业园。在深加工车间，普通豆粕即将开启一场“蜕变之旅”。

“金海粮油产出的豆粕，我们接过来做深加工，把豆粕变成更高价值的产品——这就是产业链的延伸。”益海嘉里公司办公室主任宋洋站在生产车间外，指着往来的运输车辆介绍道。他口中的“深加工”，正是园区里的两条生产线：一条生产线将普通豆粕转化为发酵豆粕，另一条专注加工SPC（大豆浓缩蛋白），流水线全程高效运转，普通豆粕的价值在生产线上正一步步提升。“普通豆粕约4000元/吨，深加工后产出的SPC最高能卖到6000元/吨，发酵蛋白也比豆粕值钱。”宋洋介绍。

在车间的成品区，打包好的SPC和发酵豆粕正等待发往饲料厂和养殖基地——前者将替代部分动物蛋白和其他植物蛋白，成为猪、禽类和水产饲料的新原料，后者则因易吸收的特性，成为乳猪、家禽养殖的优选饲料添加……从金海粮油的初加工，到益海嘉里的深加工，大豆资源正被深度梯次开发利用，附加值也随之翻倍。

我市粮油精深加工的版图，早已突破单一品类，正向着更广阔的农产品资源和更高科技含量的领域拓展。

在北戴河新区生物制造产业园的微元合成生物技术（秦皇岛）有限公司内，发酵罐正有序运转，AS10菌株在其中将葡萄糖转化为D-阿洛酮糖。依托骊骅淀粉、鹏远淀粉等本地企业，微元合成实现了原料的本地化采购，物流半径控制在50公里以内，极大地降低了生产成本。

目前，微元合成阿洛酮糖一期工厂总投资超5亿元，占地60亩，已建成数万平方米的智能化厂房，目前已正式生产，年产能达万吨级。二期工厂也已启动，届时将成为全球最大的阿洛酮糖生产基地。

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